使用EC电机，您不必依赖稀土强磁材料，因为只有高度运动性的伺服驱动（比如机器人中使用的驱动）才会真正需要这类材料出色的磁性。一方面，要求尺寸紧凑；但另一方面，又要求转子质量尽可能低，以便最大限度减小惯性矩。
这些要求只有通过高度稀缺、高度强制性的稀土磁铁才能实现。因此，今天，这类伺服驱动的制造商主要将精力集中在通过复杂的优化来减少所需磁铁的质量和高度上；他们在这方面已经实现了非常显著的节省。
电机和风机专家ebm-papst Mulfingen甚至不会面临这一问题，因为其风机产品配备高能效的绿色科技EC电机。尽管能效非常高，这些驱动装置不使用稀土磁铁照样可以运行。关键原因就是采用了外转子电机原理；
接下来我们要了解的是关于转子在外面的一些知识：
在这里，定子（电机的静止部分）位于内部，被转子（旋转部分）包围。外部的转子围绕着内部的定子旋转。采用这种布局，外转子电机可以达到的扭矩（磁体体积、空气间隙表面、半径）比相同包装长度、相同磁系统和相同磁体厚度的内转子电机更高（磁体体积更小，空气间隙表面更小，半径更小）。
通过巧妙地将设计参数应用在风机和鼓风机区域，使用硬铁氧体磁体的外转子电机可以获得只有使用稀土磁体的内转子电机才能达到的扭矩和效率（受体积和质量的限制）。与伺服驱动不同，风机无需高动态。恰恰相反，一定量的惯性矩会使风机可以平稳地启动和加速。可以毫无限制地抛弃稀土磁体而改用铁氧体磁体，不仅成本效益显著提高，这类材料的方便取用也使其具有稳定的市场价格。
此外，采用外转子的电机设计也更具有优势。这样，轴流或离心叶轮就可以安装在旋转的转子上，也就是直接安装在电机的“外壳”上。从而使得尺寸非常紧凑，尤其在轴向上。制冷也变得更简单，因为电机可以使用风机替换的空气进行冷却。此外，采用正弦交换的设计还可以提供噪声非常低的运行。因此，高能效的绿色科技EC风机完全不受稀土磁体材料市场趋势的影响。
